常用的英制丝锥及底孔

英制丝锥用于加工英制螺纹（如UNC、UNF等），底孔直径的选择同样对螺纹加工质量至关重要。以下是常用英制丝锥及其对应的底孔直径信息，包括不同材料（如钢、铸铁、铝等）的调整建议。

常用英制丝锥及底孔直径表（含毫米单位）

螺纹规格 (英寸)	螺纹类型	每英寸牙数 (TPI)	钢底孔 (英寸)	钢底孔 (mm)	铸铁底孔 (英寸)	铸铁底孔 (mm)	铝/软材底孔 (英寸)	铝/软材底孔 (mm)
#4-40	UNC	40	0.0890	2.26	0.0890	2.26	0.0870	2.21
#6-32	UNC	32	0.1065	2.71	0.1065	2.71	0.1045	2.65
#8-32	UNC	32	0.1360	3.45	0.1360	3.45	0.1340	3.40
#10-24	UNC	24	0.1495	3.80	0.1495	3.80	0.1475	3.75
1/4″-20	UNC	20	0.2010	5.10	0.2010	5.10	0.1990	5.05
5/16″-18	UNC	18	0.2570	6.53	0.2570	6.53	0.2550	6.48
3/8″-16	UNC	16	0.3125	7.94	0.3125	7.94	0.3105	7.89
1/2″-13	UNC	13	0.4219	10.72	0.4219	10.72	0.4199	10.67
#4-48	UNF	48	0.0935	2.37	0.0935	2.37	0.0915	2.32
#6-40	UNF	40	0.1130	2.87	0.1130	2.87	0.1110	2.82
#8-36	UNF	36	0.1405	3.57	0.1405	3.57	0.1385	3.52
#10-32	UNF	32	0.1590	4.04	0.1590	4.04	0.1570	3.99
1/4″-28	UNF	28	0.2130	5.41	0.2130	5.41	0.2110	5.36
5/16″-24	UNF	24	0.2720	6.91	0.2720	6.91	0.2700	6.86
3/8″-24	UNF	24	0.3320	8.43	0.3320	8.43	0.3300	8.38
1/2″-20	UNF	20	0.4531	11.51	0.4531	11.51	0.4511	11.46

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底孔直径选择的注意事项

1. 材料硬度的影响：
   • 钢/不锈钢：底孔直径按标准值选择。
   • 铸铁：底孔直径与钢相同，但铸铁脆性大，需注意排屑。
   • 铝/软材料：底孔直径可稍小（通常减少 0.05-0.10 mm），以避免螺纹过松。
2. 螺纹类型：
   • UNC（粗牙螺纹）：螺距较大，底孔直径按标准值选择。
   • UNF（细牙螺纹）：螺距较小，底孔直径需适当减小。
3. 螺纹精度：
   • 高精度螺纹加工时，底孔直径需严格控制，通常比标准值稍小（0.02-0.05 mm）。
4. 切削液的使用：
   • 加工时使用切削液可减少摩擦，延长丝锥寿命，并提高螺纹质量。

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底孔直径计算公式

英制螺纹的底孔直径计算公式为：底孔直径=螺纹公称直径−1每英寸牙数 (TPI)底孔直径=螺纹公称直径−每英寸牙数 (TPI)1​

例如：

• 1/4″-20 UNC 螺纹的底孔直径为：0.2500 英寸−120=0.2500−0.0500=0.2000 英寸0.2500英寸−201​=0.2500−0.0500=0.2000英寸（实际应用中通常取 0.2010 英寸，约 5.10 mm，以留出适当余量）

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不同材料的底孔调整建议

1. 钢/不锈钢：
   • 底孔直径按标准值选择。
   • 不锈钢硬度高，建议使用高性能丝锥（如钴合金丝锥）。
2. 铸铁：
   • 底孔直径与钢相同。
   • 铸铁脆性大，需注意排屑，避免丝锥卡死。
3. 铝/软材料：
   • 底孔直径可稍小（通常减少 0.05-0.10 mm），以避免螺纹过松。
   • 软材料易粘刀，需使用锋利的丝锥并配合切削液。

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示例：1/4″-20 UNC 螺纹的底孔选择

• 钢/不锈钢：0.2010 英寸（5.10 mm）
• 铸铁：0.2010 英寸（5.10 mm）
• 铝/软材料：0.1990 英寸（5.05 mm）

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总结

• 底孔直径的选择需根据螺纹规格、材料和加工要求确定。
• 硬材料（如钢、不锈钢）按标准值选择底孔直径。
• 软材料（如铝）可适当减小底孔直径。
• 高精度加工时，需严格控制底孔直径，并配合切削液使用。