常用的公制丝锥及底孔

在机械加工中，丝锥用于加工内螺纹，而底孔直径的选择直接影响螺纹加工的质量。以下是常用的公制丝锥及其对应的底孔直径：

常用公制丝锥及底孔直径

螺纹规格 (M)	螺距 (mm)	钢/不锈钢底孔 (mm)	铸铁底孔 (mm)	铝/软材料底孔 (mm)
M2	0.4	1.6	1.6	1.6
M2.5	0.45	2.05	2.05	2.05
M3	0.5	2.5	2.5	2.5
M4	0.7	3.3	3.3	3.3
M5	0.8	4.2	4.2	4.2
M6	1.0	5.0	5.0	5.0
M8	1.25	6.8	6.8	6.8
M10	1.5	8.5	8.5	8.5
M12	1.75	10.2	10.2	10.2
M16	2.0	14.0	14.0	14.0
M20	2.5	17.5	17.5	17.5
M24	3.0	21.0	21.0	21.0

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底孔直径选择的注意事项

1. 材料硬度的影响：
   • 钢/不锈钢：底孔直径按标准值选择。
   • 铸铁：底孔直径与钢相同，但铸铁脆性大，需注意排屑。
   • 铝/软材料：底孔直径可稍小，以避免螺纹过松。
2. 螺纹类型：
   • 粗牙螺纹：螺距较大，底孔直径按标准值选择。
   • 细牙螺纹：螺距较小，底孔直径需适当减小。
3. 螺纹精度：
   • 高精度螺纹加工时，底孔直径需严格控制，通常比标准值稍小（0.05-0.1mm）。
4. 切削液的使用：
   • 加工时使用切削液可减少摩擦，延长丝锥寿命，并提高螺纹质量。

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底孔直径计算公式

底孔直径的计算公式为：底孔直径=螺纹公称直径−螺距底孔直径=螺纹公称直径−螺距

例如：

• M6 螺纹的底孔直径为：6.0 mm−1.0 mm=5.0 mm6.0mm−1.0mm=5.0mm
• M10 螺纹的底孔直径为：10.0 mm−1.5 mm=8.5 mm10.0mm−1.5mm=8.5mm

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不同材料的底孔调整建议

1. 钢/不锈钢：
   • 底孔直径按标准值选择。
   • 不锈钢硬度高，建议使用高性能丝锥（如钴合金丝锥）。
2. 铸铁：
   • 底孔直径与钢相同。
   • 铸铁脆性大，需注意排屑，避免丝锥卡死。
3. 铝/软材料：
   • 底孔直径可稍小（通常减少 0.05-0.1mm），以避免螺纹过松。
   • 软材料易粘刀，需使用锋利的丝锥并配合切削液。

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丝锥类型选择

1. 切削丝锥：
   • 适用于大多数材料，通过切削形成螺纹。
   • 需要预留足够的底孔直径。
2. 挤压丝锥：
   • 通过挤压材料形成螺纹，适用于塑性材料（如铝、铜）。
   • 底孔直径需稍大，通常为标准底孔直径 + 0.05-0.1mm。

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示例：M6 螺纹的底孔选择

• 钢/不锈钢：5.0 mm
• 铸铁：5.0 mm
• 铝/软材料：4.9 mm

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总结

• 底孔直径的选择需根据螺纹规格、材料和加工要求确定。
• 硬材料（如钢、不锈钢）按标准值选择底孔直径。
• 软材料（如铝）可适当减小底孔直径。
• 高精度加工时，需严格控制底孔直径，并配合切削液使用。