在数控加工中心中，刀具的选择直接影响加工效率、精度和表面质量。以下是数控加工中心中常用的刀具及其使用场景：
1. 铣刀
平头铣刀（端铣刀）
- 特点：刀刃在端部和侧面，可用于平面铣削和侧面铣削。
- 使用场景：
- 平面铣削：加工大面积的平面。
- 侧面铣削：加工工件的侧面或轮廓。
- 注意事项：根据材料选择刀具涂层（如TiN、TiAlN）以提高耐磨性。
球头铣刀
- 特点：刀头呈球形，适合加工曲面和复杂形状。
- 使用场景：
- 三维曲面加工：如模具型腔、复杂曲面零件。
- 清角加工：清除工件角落的残留材料。
- 注意事项：加工时需注意切削深度和进给速度，避免刀具磨损过快。
圆鼻铣刀（牛鼻刀）
- 特点：刀头带有圆角，兼具平头铣刀和球头铣刀的特点。
- 使用场景：
- 平面铣削：适合需要较小切削力的场合。
- 曲面加工：适合中等复杂度的曲面。
- 注意事项：圆角半径影响加工精度和表面质量，需根据工件要求选择。
键槽铣刀
- 特点：刀刃在端部和侧面，适合加工键槽和窄槽。
- 使用场景：
- 键槽加工：如轴类零件的键槽。
- 窄槽加工：如密封槽、定位槽。
- 注意事项：加工时需注意刀具刚性和切削参数，避免振动。
2. 钻头
麻花钻
- 特点：最常见的钻头，适合加工通孔和盲孔。
- 使用场景：
- 钻孔：如螺栓孔、定位孔。
- 深孔加工：需使用加长钻头。
- 注意事项：根据材料选择钻头材质（如高速钢、硬质合金）和涂层。
中心钻
- 特点：短而刚性好的钻头，用于加工中心孔。
- 使用场景：
- 定位孔加工：为后续钻孔提供定位。
- 中心孔加工：如轴类零件的中心孔。
- 注意事项：加工时需注意对刀精度，避免偏斜。
阶梯钻
- 特点：具有多个直径的钻头，可一次加工多个孔径。
- 使用场景：
- 多级孔加工：如沉头孔、台阶孔。
- 注意事项：加工时需注意切削参数，避免刀具断裂。
3. 镗刀
粗镗刀
- 特点：用于快速去除材料，加工精度较低。
- 使用场景：
- 粗加工：如大直径孔的粗加工。
- 注意事项：加工时需注意切削力，避免振动。
精镗刀
- 特点：用于高精度孔加工，表面质量好。
- 使用场景：
- 精密孔加工：如轴承孔、定位孔。
- 注意事项：加工时需注意刀具刚性和切削参数，确保精度。
4. 铰刀
- 特点：用于提高孔的尺寸精度和表面质量。
- 使用场景：
- 精密孔加工：如配合孔、定位孔。
- 注意事项：加工时需注意切削速度和进给量，避免刀具磨损。
5. 丝锥
- 特点：用于加工内螺纹。
- 使用场景：
- 内螺纹加工：如螺栓孔、螺纹孔。
- 注意事项：根据材料选择丝锥类型（如螺旋槽丝锥、直槽丝锥）和涂层。
6. 螺纹铣刀
- 特点：用于加工内外螺纹，适合大直径螺纹和高硬度材料。
- 使用场景：
- 螺纹加工：如大直径螺纹、高硬度材料螺纹。
- 注意事项：加工时需注意刀具路径和切削参数，确保螺纹精度。
7. 面铣刀
- 特点：刀片分布在刀盘上，适合大面积平面加工。
- 使用场景：
- 平面铣削：如工件表面的大面积加工。
- 注意事项：加工时需注意刀具刚性和切削参数，避免振动。
8. 槽铣刀
- 特点：用于加工窄槽和键槽。
- 使用场景：
- 窄槽加工：如密封槽、定位槽。
- 注意事项：加工时需注意刀具刚性和切削参数，避免振动。
9. T型槽铣刀
- 特点：用于加工T型槽。
- 使用场景：
- T型槽加工：如机床工作台的T型槽。
- 注意事项：加工时需注意刀具路径和切削参数，确保槽的尺寸精度。
10. 倒角刀
- 特点：用于加工工件的边缘倒角。
- 使用场景：
- 倒角加工：如工件边缘的倒角。
- 注意事项：加工时需注意刀具路径和切削参数，确保倒角均匀。
11. 雕刻刀
- 特点：刀头细小，适合精细加工。
- 使用场景：
- 雕刻加工：如文字、图案的雕刻。
- 注意事项：加工时需注意切削参数，避免刀具断裂。
12. 锯片铣刀
- 特点：用于切割和开槽。
- 使用场景：
- 切割加工：如工件的切割。
- 开槽加工：如窄槽的开槽。
- 注意事项：加工时需注意刀具刚性和切削参数，避免振动。
13. 成型铣刀
- 特点：根据工件形状定制，适合加工特定形状。
- 使用场景：
- 特定形状加工：如齿轮、凸轮。
- 注意事项：加工时需注意刀具路径和切削参数，确保形状精度。
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